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产品辅助特征的设计
       减少工具的使用种类、避免使用特殊的工具装配线上工具的种类过多,会增加装配的复杂度,同时会造成:操作人员使用错误的工具,引起产品装配错误。例如,一个产品中设计M3M4和M5等不同种类的螺钉,这就要求产品装配线上使用不同种类的螺钉旋具,这往往不利于提高装配效率和提高装配质量。特殊的工具会增加装配线的复杂度,同时操作人员熟悉特殊的工具也需要一定的时间。例如,产品设计中,除非客户指明要求:否则不必使用特殊螺钉,使用普通的十字螺钉即可,因为特殊螺钉需要专用的螺钉旋具。
       设计特征辅助产品的装配,操作人员的推、拉、举、按等施力动作都有一定的极限,当产品的装配所需操作人员的施力超出极限或者容易造成操作人员疲劳时应当通过产品设计减少产品装配过程中所需的施力,辅助产品的装配内存是计算机中必不可少的一个重要零件。因为内存形状的关系,在拆卸时操作人员或消费者只能通过手指抓住内存来施力,这很容易造成手指的酸痛,甚至无法拔出内存。为解决这个问题,在内存连接器的两侧增加两个可以旋转的把手,通过向下按动把手,把力转化为向上的拔出力,从而很顺利地把内存拔出,完成拆卸动作。
       PS2的接口防错设计也是一个典型的颜色防错的实例。鼠标PS2接口和插头是绿色,键盘PS2接口和插头是紫色,使用同一种颜色来告诉消费者哪一个接口该插鼠标、哪一个该插键盘,防止消费者把鼠标插头插到键盘接口上或把键盘插头插到鼠标接口上;同时,在鼠标和键盘插头上分别有鼠标和键盘的符号,在计算机上:相应的接口处也有鼠标和键盘的符号,这也是防错的特征。当然,这些符号太小,不容易引起消费者的注意需要注意的是,这一类的防错特征不是理想的防错设计方法,必须获得操作人员或消费者的注意才能够保证防错设计的成功。这不是防错设计的最佳方法。最后的选择:通过制程来防错当通过产品设计进行防错造成产品成本高昂,甚至无法通过设计进行防错时,可以通过产品的制程管控来防错。当然,通过制程管控来防错是防错设计最后的选择。此时,机械工程师应当把防错的要求准确、清晰地告诉装配工程师。
 

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