| 飞鹏工业设计案例-机床设计14 |
| 为了产品更具整体性，通过造型设计满足消费者日益提高的审美需求，通过结构改造提升设备性能。设计采用伺服专用冲压主体，床身采用闭式整体焊接结构，热处理去内应力，刚性强、吨位重、保证机床精度长期稳定，延长了机床和模具寿命提高了机床的定位精度、可靠度及耐用性。 |
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| 工作台采用硬质毛刷与钢球混合台面，可降噪、减振，保护板材表面，外形美观。床身超宽导轨间距大，机床跨度大、水平性、支撑性更好，充分保证加工大板时的精度，在高速送料情况下更平衡，毛刷辅助平台与主平台一体化设计，辅助平台可随板材一起前后运动，降低了板材与毛刷平台间30%的摩擦力。夹钳采用气动全浮动式夹钳，上、下浮动可减少板材的变形，长溜板，刚性好、夹钳移动方便，有自保护功能，使加工无死区；夹钳装夹板材时会自动下浮，方便上板装夹。直线导轨和滚珠丝杠，保证精度高，使用寿命长。 |
| 硬质细毛刷大台面工作台,可以使板料送进，平滑无噪音，不会使板料在运行中出现划痕,适用于表面有要求的板材或不锈钢等板料的加工。全自动集中润滑系统，整机液压行程自动调节。气动、液压及电气元件采用进口品牌，保证整机性能的可靠性。自动集中润滑装置，减少各运动付的摩擦，提高机器使用寿命。具有敲落孔、拉伸、百叶窗、切边切角、刻字打字功能。国际标准日本AMADA长导向长模具，不同尺寸规格模位数量分配合理，节约模具，降低使用成本，通用模具。通过飞鹏工业设计的一系列的设计改进，使得设备的整体效能得到大幅提高，能满足多方面的使用要求。 |