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零件的固定设计
       先定位后固定零件的装配,如果先定位后固定,在固定之前零件自动对齐到正确位置,能够减少装配过程的调整,大幅提高装配效率。特别是对:些需要通过辅助工具(如电动螺丝刀、拉钉枪等)来固定的零件。
       在固定之前零件先定位,能够减少操作人员手工对对齐零件的调整,方便零件的固定,提高装配效率。如在原始的设计中,零件不能自动动定位,因此在螺钉固定的过程中零件不得不反复调整对齐到正确位置;在改进的设计中,基座零件上的凹槽限制了零件的移动,使得零件能够自动定位对齐到正确位置,避免了在螺钉固定时手动调整的的多余动作。在电子电器产品中,PCB(印制电路板)是必不可少的一个组件,包含了整个产品中最核心的部件,因此PcB的装配非常重要一般来说,由于PCB自身强度比较低,往往需要用多个螺钉来固定,因此PCB自动定位后再进行固定,对于提高装配效率非常有帮助。常用的方法有两种: 四周增加限位在塑胶底座的四周增加限位,在固定之前使得PCB自动对齐到正确位置。需要注意的是PCB与塑胶四周的限位间隙不可太小,否则容易造成PCB过约束,同时限位间隙不可太大,否则没有定位的效用。
       使用定位柱(如果导向柱的精度较高,导向柱也可以被当成定位柱使用)在螺钉固定之前使PCB自动对齐到正确位置。对于钣金来说,在钣金上铆接定位螺柱可以起相同的作用。推荐这种方法,因为定位柱或者定位螺柱的尺寸公差比较容易控制,这种固定方法可以使得PCB的装配位置精度比较高。
 

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