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电镀知识

     随着工业化生产的不断细分,新的工艺材料不断涌现。在实际产品中得到应用的设计效果也是日新月异。电镀是人们在设计中经常涉及的一种工艺形式,而电镀效果也是大家使用时间较长,工艺较为成熟的一种效果。通过这种工业的处理,通常可以得到一些金属色泽的效果如:高光、亚光等。电镀就是利用电解的方式是金属或合金沉积在工件的表面,以形成均匀、致密且结合力良好的金属层过程,这就叫电镀。简单理解,是物理与化学变化的结合。电镀一般有如下几种用途:防腐蚀、保护装饰、抗磨损、电性能(根据零件的要求,提供导电或绝缘性能的镀层)。
    电镀后常见的镀层主要为铜、镍和铬三种金属沉积层,在理想条件下,总体厚度为0.02毫米左右,但在实际生产过程中,由于基材的原因或表面质量的问题,通常厚度会比这个值做的稍微大一些。表面突起最好控制在0.1mm/cm-0.15mm/cm,尽量没有尖锐的边缘。如果盲孔的设计,盲孔的厚度最好不要超过孔径的一半,不要对孔底部的色泽做要求。
     工 要采用适合的壁厚防止变形,最好在1.5mm以上4mm以下,如果需要做的很薄的话,要在相应的位置坐加强结构来保证电镀的变形在可控制范围内。在设计中要考虑到电镀工艺的要求,由于电镀工作条件一般在60摄氏度-70摄氏度的温度范围内,在吊挂的条件下,结构不合理,变形的产生在所难免,所以塑件的设计要注意水口的位置,同时要有适合吊挂的位置,防止在吊挂是对有要求的表面带来伤害。
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